Например: 8-919-34-77-180

8-800-100-2294

(с 6-00 до 18-00 по Мск, бесплатно в РФ)

8-919-34-77-180

Выбираем вибропресс

 

Обзор вибропрессов

 

В современном мире бетон является основным строительным материалом, в значительной степени определяющий уровень современной цивилизации.

Относящийся к числу наиболее универсальных материалов, бетон интенсивно применяется во всех отраслях строительства.

В таких сферах как устройство автодорог, тротуаров, пешеходных дорожек, остановок общественного транспорта, стоянок, в малоэтажном строительстве и благоустройстве, в строительстве зданий и сооружений широкое применение получили изделия из мелкозернистого бетона, полученные методом объемного вибропрессования (виброформования).

Под вибропрессованием подразумевается способ уплотнения жесткой бетонной смеси путем приложения к ней вибрационных нагрузок и статического давления.

Технология получения бетонных изделий методом вибропрессования обладает рядом существенных преимуществ:

1.      Неограниченная сырьевая база и сравнительно низкая стоимость сырья.

2.      Использование в основном местных материалов: в качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.

3.      Доступность, возможность высокого уровня механизации и автоматизации обуславливают привлекательность данной технологии на обозримую перспективу.

4.      Наличие серийно выпускаемого формовочного оборудования - вибропрессующие линии и установки различных модификаций как малогабаритные, так и высокопроизводительные автоматизированные.

5.      Небольшие площади и минимальные капиталовложения для организации производства.

6.      Получение готовых строительных изделий широкого спектра использования полностью отвечающих требованиям ГОСТ (тротуарных плит, фигурных элементов мощения, дорожных бордюров, изделий для облицовки цоколей и фасадов, стеновых камней и пр.), применяемых в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, для создания оригинальных архитектурных обликов застройки.

7.      Спрос на строительные материалы как со стороны крупных городских предприятий, так и со стороны индивидуальных застройщиков в сельской и дачной местности, позволяет получать стабильную прибыль даже в сложных экономических условиях последних лет.

Данные преимущества обусловили успех и широкое распространение технологии вибропрессования как в нашей стране, так и за рубежом, что привело к большому разнообразию производителей и ассортименту моделей технологических вибропрессующих линий и установок, представленных на рынке.

Проведем сравнительный анализ основных типов вибропрессующего оборудования для производства мелкоштучных бетонных изделий методом вибропрессования.

Все оборудование можно разделить на несколько типов: передвижные вибропрессы и стационарные вибропрессующие линии.

Отдельно хотелось бы выделить ручные “микро вибропрессы” типа “мечта застройщика” – различные рычажные вибростанки стоимостью менее 100 т. р.

Данные установки малы, непроизводительны, требуют больших затрат ручного труда, имеют ограниченную номенклатуру производимой продукции, качество которой весьма сомнительно и пригодны лишь для индивидуального пользования.

Передвижные вибропрессы – несушки - это машины, формующие изделия непосредственно на пол производственного цеха шаговым методом, то есть машина двигается на колесах по специально подготовленному (ровному) полу и оставляет за собой свежеотформованные изделия. После набора прочности изделия собираются на товарный поддон. Типичным представителем таких машин является “Мастек Несушка” компании “Монолит”.

Не смотря на то, что данное оборудование сравнительно дешево, мобильно, быстро развертывается на новом месте, не требует поддонов и стеллажей для работы, оно обладает рядом недостатков:

1. Требуются большие производственные площади при невысокой эффективности их использования;

2. Жесткие требования к полу по плоскостности и шероховатости, т.к. он является формообразующей поверхностью для производимых изделий;

3. Необходимо организовывать подачу сырья к месту нахождения передвижного вибропресса в цеху;

4. Увеличенное количество рабочих на операции складирования готовых изделий на товарные поддоны;

5. Ограничение по номенклатуре выпускаемых бетонных изделий;

6. В районах с холодным климатом затруднена работа на открытых площадях зимой;

7. Отсутствие в технологическом процессе операции термовлажностной обработки изделий. Стоит отметить, что свежеотформованные бетонные изделия, подвергнутые термовлажностной обработке – “пропариванию” в течение 6-10 часов набирают до 70% марочной прочности.

Применение самоходных вибропрессов - несушек наиболее целесообразно в районах с жарким климатом для малых предприятий, обладающих большими производственными площадями.

Стационарные вибропрессующие линии и установки представляют собой машины, жестко установленные на фундаменте, как правило, в их состав входит вспомогательное оборудование по приготовлению и подаче бетонной смеси. Они лишены минимализма ручных “микро вибропрессов” и намного эффективнее несушек.

Данное оборудование выпускают такие компании как Завод Стройтехника, “Завод Красная Пресня”, “Квадр”, “Монолит” и пр.

Стационарные вибропрессы можно разделить на машины, формующие на поддоне и машины бесподдонного формования бетонных изделий.

Линии бесподдонного формования спроектированы таким образом, что только распалубка свежеотформованных изделий из матрицы производится на технологические поддоны в несколько - до 10 слоев, что позволяет резко сократить количество поддонов. Однако такие линии имеют ряд существенных недостатков:

1.      Ограниченная номенклатура выпускаемых изделий – данный способ подходит только для производства тротуарной плитки и стенового полнотелого кирпича.

2.      Поскольку свежеотформованные бетонные изделия укладываются слоями друг на друга, то нижние слои несут на себе весь вес изделий в пачке. И, во избежание брака на нижних слоях при распалубке, укладке и транспортировке продукции для вылеживания или термовлажностной обработки, необходимо очень тщательно соблюдать технологические режимы формования и особенно предъявлять повышенные требования к качеству бетонной смеси (по составу, гомогенности, повторяемости и пр.), используемой на данных комплексах.

В связи с вышеперечисленными недостатками, линии бесподдонного формования бетонных изделий методом вибропрессования не нашли широкого применения.

Стационарные вибропрессующие линии и установки, формующие на поддоне, отличаются тем, что поддон сопровождает изделия в течение всего технологического процесса – начиная с формообразования, последующей транспортировки и заканчивая набором отпускной прочности и снятием готовых бетонных изделий с поддона. При этом на каждую следующую формовку изделий нужен очередной поддон. Соответственно, для эффективной работы необходимо достаточно много поддонов, которые нужно чистить, складировать, транспортировать и содержать в надлежащем качестве. А качество поддона должно быть на высоте, так как вместе с изделием поддон подвергается воздействию вибрации, температуры и воды.

Однако такая схема позволяет:

1.      Максимально оптимизировать процесс производства, а значит, повысить производительность труда и снизить срок окупаемости оборудования.

2.      Без лишних затрат организовать повторяемость и стабильность технологического процесса.

3.      Выпускать наиболее широкую гамму бетонных изделий, ограниченную лишь возможностями вибропресса (размером зоны формования, мощностью вибросистемы и пр.).

4.      Существенно сократить необходимую производственную площадь.

Эти качества стационарных вибропрессующих линий и установок, формующих бетонные изделия на поддоне, во многом определили их популярность и повсеместное распространение.

Отечественная компания Завод Стройтехника вот уже более 20 лет успешно проектирует и выпускает стационарное вибропрессовое оборудование РИФЕЙ на любой вкус, учитывающее все требования Заказчиков к мощности, размерам и степени автоматизации.

В линейку оборудования РИФЕЙ входят решения как для представителей малого бизнеса с минимальным стартовым капиталом – это установки Рифей-Кондор, Рифей-04, Рифей-05. Данные установки рассчитаны на малый уровень механизации и не требуют больших производственных площадей.

Так и для средних и крупных компаний – это высокопроизводительные, механизированные и автоматизированные комплексы Рифей-Универсал, Рифей-Полюс и Рифей-Буран.

Кроме того Завод Стройтехника производит и весь спектр дополнительного - “околопрессового” оборудования: смесители, ленточные и шнековые транспортеры, пресса для раскалывания стеновых камней - сплиттеры Рифей-Колун и прочее.

Несмотря на широкую гамму оборудования РИФЕЙ, оно обладает общей философией, заложенной при проектировании.

Философия оборудования РИФЕЙ

- низкая стоимость при высоком качестве оборудования и получаемых бетонных изделий и вследствие чего быстрая окупаемость оборудования в сравнении с другими вибропрессующими комплексами как отечественных, так и зарубежных производителей;

- модульность оборудования, позволяющая постепенно наращивать и развивать производство строительных изделий на основе заработанного капитала: начав с покупки минимального комплекта (зачастую только вибропресса), впоследствии можно приобрести полный набор оборудования – смеситель, транспортер и пр.;

- многообразие, производимых на оборудовании, бетонных изделий, удовлетворяющее вкус даже самых искушенных клиентов в области эстетики и дизайна создаваемого объекта;

- компоновка и устройство основных узлов оборудования выполняется таким образом, чтобы обеспечить эффективную работу в хозяйствах с различными возможностями механизации и автоматизации работ при изготовлении бетонных изделий;

- обеспечение потребителю высокой надежности процесса изготовления бетонных изделий, зависящего только от наличия воды, заполнителя, вяжущего и электроэнергии;

- высокая ремонтопригодность за счет удобного доступа и простоты разборки каждого агрегата, применения однотипных и недефицитных комплектующих;

- высокая компактность и быстрая, до 1 часа, переналадка на производство другого вида изделий за счет смены формообразующей оснастки;

- небольшой срок пуско-наладки оборудования;

- простое управление и обслуживание, не требующее высокой квалификации персонала;

- максимальная адаптация к инфраструктуре России: любой тип помещения – гараж, садовый участок, ангар и пром. предприятие; возможность работы на воздухе под навесом при температуре от +5 до + 45 С°; “всеядность” оборудования - пески, отсевы, золы, шлаки, керамзиты, опилки, рубленая солома и многое другое;

- сопровождение оборудования: завод обеспечивает Заказчику доставку, монтаж и пусконаладку оборудования, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Данная философия позволила Заводу Стройтехника прочно занять место лидера по производству вибропрессующего оборудования в России. А владельцам оборудования РИФЕЙ как в России, так и за рубежом - получить надежного партнера в развитии и становлении бизнеса.