Например: 8-919-34-77-180

8-800-100-2294

(с 6-00 до 18-00 по Мск, бесплатно в РФ)

8-919-34-77-180

Рифей-Буран

от 3 200 000 рублей
Купить
600
шт./ч
67
кв.м/ч
96
шт./ч
Рифей-Буран

Особенности комплекса Рифей-Буран

 

Рифей-Буран – автоматическое вибропрессующее оборудование, выпускаемое Заводом Стройтехника с 2007 года. Является самым высокопроизводительным вибропрессом из всей линейки.

Назначение

Рифей-Буран предназначен для изготовления строительных изделий методом объемного вибропрессования из жестких бетонных изделий. Благодаря заложенным в станке техническим и конструктивным решениям, номенклатура выпускаемой продукции расширена до 100 наименований. С помощью данного оборудования возможно успешное производство бетонных изделий для строительства домов, устройства дорог и благоустройство прилежащей к дорогам территории, производство и изготовление бордюрного камня.

Рифей-Буран считается лидером среди вибропрессующего оборудования, выпускающего дорожные бордюры и поребрики, по функциональным качествам и характеристикам надежности, прочности и долговечности. Для производства каждого вида изделий необходим особый узел «пуансон-матрица» (комплект форм). Более подробно свойства комплекса описаны в разделе «Технические характеристики вибропресса Рифей-Буран».

Рифей-Буран был создан для выпуска следующей продукции:

  • стеновых блоков и камней – шлакоблоков, отсевблоков, арболитблоков, керамзитобетонных блоков, пескоблоков, и других:
  • облицовочных кирпичей и камней;
  • тротуарных камней, брусчатки;
  • дорожных бордюров, поребриков, длиной до 1 метра – бортовых камней БР 100.30.18, БР 100.30.15, а также газонных камней БР 100.20.8 по ГОСТ 6665-91;
  • элементов устройства дорог и прилегающей территории;
  • производства и изготовления бордюрного камня

 

Размеры строительных изделий ограничиваются лишь площадью зоны формования. Рифей-Буран имеет площадь зоны формования 1000х500 мм и высоту 50…250 мм.

Комплект поставки

Специалисты Завода производят формирование комплекта поставки в соответствии с требованиями клиента. Завод Стройтехника осуществляет как комплексную продажу линии, так и поузловую продажу с постепенным дополнением базовой комплектации нужными элементами.

Базовая комплектация включает в себя:

  1. Модуль подготовки смеси.
  2. Формующий блок.

 

В базовый комплект поставки входит один узел «пуансон-матрица», предназначенный для изготовления стенового камня. Цены на дополнительные пуансон-матрицы можно посмотреть в разделе «Прайсы на формообразующую оснастку».

Также по желанию клиента в модуль подготовки смеси может быть встроена система весового дозирования на тензорезисторных датчиках, с помощью которых можно с высокой точностью и стабильной повторяемостью дозировать компоненты смеси и, таким образом, экономить цемент и получать однородные и высококачественные изделия.

Преимущества вибропресса Рифей-Буран

  1. С первых лет выпуска Рифей-Буран был признан флагманом в линейке вибропрессов Рифей. Этот производственный комплекс вывел изготовление вибропрессующего оборудования для изготовления дорожных поребриков, бордюров и бордюрного камня на новый уровень.
  2. Включенный в базовую комплектацию модуль автоматического управления позволяет уменьшить количество персонала, минимизировать так называемый «человеческий фактор», увеличить производительность вибропресса и четко регламентировать производство строительных изделий. Обслуживание вибропресса не требует особых знаний и высокой квалификации рабочих, что также упрощает производство.
  3. Рифей-Буран подходит для регионов с неразвитой и плохо развитой инфраструктурой строительства, и выгоден для предпринимателей, так как не требует дорогих ремонтных процедур и редких запасных частей. Доступ к составляющим станка осуществляется путем простой разборки, вследствие чего простои производства сводятся к минимуму.
  4. Для переналадки вибропрессующего комплекса на другие виды изделий с помощью замены формообразующей оснастки требуется не более 1 часа.
  5. Установка комплекса «Рифей-Буран» после покупки, включающая изготовление виброизолированного фундамента, монтаж оборудования, подведение воды и электричества, обычно занимает 1-2 недели. Процедура пуска комплекса с выработкой пробных изделий, проводимая пусконаладочной бригадой Завода Стройтехника, требует от 3 дней до 2 недель, в зависимости от количества приобретенных форм.

 

Если Вы хотите узнать о принципах производства строительных изделий, изготовлении бордюрного камня с помощью вибропресса Рифей-Буран подробнее, ознакомьтесь с разделом «Организация производства тротуарной плитки на базе вибропресса Рифей-Буран».

Технические характеристики комплекса Рифей-Буран

 

Производительность*:     Зона формируемых изделий 500x1000 мм
  камень пустотелый 390х190х188 мм 600 шт./ч   Высота формируемых изделий 50–250 мм
  плитка тротуарная 200х100 мм кв. м 67 кв. м/ч   Размеры поддона для формования 1150х600 мм
  камень бордюрный 1000×300×150 мм 96 шт./ч   Цикл формования 30–50 сек.
Габаритные размеры комплекса:     Потребляемая электроэнергия:  
  длина 7400 мм     напряжение 380 В
  ширина 9500 мм     частота 50 Гц
  высота 3450 мм     установленная мощность 36,2 кВт
Масса 9,3 тонн   Персонал 3-5 человек*

– данные зависят от уровня организации производства и способа механизации вспомогательных работ

1 – вибропресс; 2 – модуль загрузки смеси; 3 – модуль подачи поддонов; 4 – пульт управления;  5 – установка насосная; 6 – стеллаж с поддонами; 7 – поддон.

Состав линии

1 – вибростол; 2 – станина; 3 – направляющие; 4 – сменная матрица; 5 – сменный пуансон; 

Основные технические характеристики:

Состав линии

1 – рама; 2 – гидроцилиндр; 3 – загрузочный ящик; 4 – приёмный бункер; 5 – затвор бункера; 6 – домкрат; 7 – элементы крепления.

Основные технические характеристики:

1 – модуль подачи поддонов; 2 – поддон; 3 – стеллаж.

 — Направление перемещения поддонов

Основные технические характеристики:

Состав линии

1 – корпус пульта; 2 – панель управления; 3 – выключатель нагрузки; 4 – педаль.


Состав линии

1 – двигатель; 2 – гидропанель; 3 – фильтр; 4 – бак

Основные технические характеристики:

Рабочей жидкостью в гидросистеме служит минеральное масло, очищенное не грубее 12 класса чистоты
по ГОСТ 17216-71 (номинальная тонкость фильтрации - 25 мкм), с кинематической вязкостью от 30 до 100 мм2/с (сСт) при 50ºС.

Рекомендуемые масла:
1) И-40А, ИГП-38 ТУ 38.101.413-78;
2) ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78;
3) MOBIL DTE Oil 24;
4) MOBIL DTE Oil 25.

Объём масла в гидросистеме 200л.
Запрещается смешивать различные виды гидравлических масел.

Состав линии

1 – дозатор компонентов; 2 – смеситель; 3 – транспортёр; 4 – панель управления.

Состав линии

 

1 – отсек заполнителя; 2 – отсек вяжущего; 3 – указатель уровня; 4 – дозатор воды

Основные технические характеристики:
 
Состав линии

1 - смесительная камера; 2 – ротор; 3 – лопатка ротора; 4 – разгрузочный люк; 5 – дверцы обслуживания откидные; 6 – защитные элементы; 7 – силовой шкаф; 8 – панель управления.

Основные технические характеристики:

Состав линии

1 – рама; 2 – ведущий барабан; 3 – электродвигатель; 4 – червячный редуктор; 5 – ведомый барабан; 6 – лента; 7 – опора роликовая; 8 – стойка; 9 – винтовая опора.

Основные технические характеристики:

 

     Комплекс поставляется в виде отдельных узлов, сборка которых осуществляется на месте установки.  Все необходимые  для сборочных  работ чертежи и  схемы приведены в «РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ». Необходимые для сборки метизы, детали, а также другие изделия включены в «Комплект сборочно-монтажный» и поставляются в отдельной таре.

Наименование узла

Количество

1

Дозатор воды

1

2

Дозатор компонентов смеси

 1 

3

Смеситель с панелью управления, силовым шкафом и блоком датчиков

1

4

Транспортёр смеси

1

5

Вибропресс с двумя эл. кабелями

1

6

Модуль загрузки смеси

1

7

Модуль подачи поддонов

1

8

Пульт управления комплексом

1

9

Установка насосная с эл. кабелем

1

10

Стеллаж

1

11

Поддон

12

12

Комплект ЗИП

1

13

Комплект сборочно-монтажный

1

14

Паспорт. Руководство по эксплуатации

1

Примечание: минеральное масло гидросистемы в  комплект поставки не входит и приобретается отдельно.

Компоновка

 

1 – система подготовки основной смеси; 2 – формующий блок.

 

Функционально весь производственный комплекс делится на две составные части: систему подготовки смеси 1 и формующий блок 2. Они согласованны между собой по производительности и в то же время допускают взаимные смещения по циклам работы в пределах запаса подготовленной для формирования смеси в бункере.

При выборе возможной компоновки всего комплекса необходимо учитывать конкретные условия размещения в зоне действия грузоподъемного оборудования, ограничения по подводу воды и электроэнергии, способ и удобное расположение места подачи заполнителя и вяжущего, приемлемую конструкцию пропарочных камер и способ поддержания в ней необходимого режима температуры и влажности и т.д. Каждая из двух частей управляется своим оператором, одно рабочее место находится у пульта управления вибропрессом, второе — у смесителя.

Компоновка

1 – смеситель; 2 – транспортёр смеси; 3 – модуль загрузки смеси; 4 – вибропресс; 5 – пульт управления;
6 – установка насосная; 7 – модуль подачи поддонов; 8 – возможные отклонения системы подготовки смеси.

Опции

 

«Весовой дозатор Рифей» на тензорезисторных датчиках для смесителя 700 литров    

     Система весового дозирования предназначена для получения заданных отвесов компонентов бетонной смеси и рассчитана для работы в составе линии «Рифей-Буран» или «Рифей-Полюс» в комплектации со смесителем 700 литров. Конструктивно система дозирования состоит из трех независимых дозаторов, установленных на общей раме. Каждый дозатор представляет собой бункер с весоизмерительной системой на тензорезисторных преобразователях. Управление дозаторами осуществляет один специализированный контроллер. Шкаф управления системой дозирования установлен на общей раме, как и дозаторы. Таким образом, система дозирования является функционально законченным узлом.

Основные технические характеристики:

Устанавливаемая мощность, кВт

Масса, кг

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

0,3

800

2200

1900

1150

 

 

 

 

 

Особенности «Весового дозатора Рифей»

Система дозирования является полуавтоматическим устройством с ручной подачей команд начала дозирования каждого компонента.

Дозаторы позволяют параллельно дозировать вяжущее, заполнитель и воду.

Дозирование компонентов происходит по наборам параметров дозаторов, заложенных в памяти контроллера – рецептам смеси.

Дозатор заполнителя позволяет осуществлять последовательное многокомпонентное дозирование до трех видов заполнителя.

В качестве вяжущего применяется цемент. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. Дозирование воды, как правило, осуществляется после смешивания вяжущего и заполнителя.

Подача цемента и заполнителя осуществляется подающими механизмами (ленточным и шнековым транспортерами) с электроприводом. Подача воды осуществляется из водопроводной сети. Выгрузка компонентов происходит непосредственно в смеситель.

Дозирование цемента и заполнителя осуществляется наполнением соответствующей дозирующей емкости с последующей их разгрузкой. Разгрузка цемента и заполнителя осуществляется ручным открытием соответствующих заслонок дозаторов.

Дозирование воды осуществляется сливом требуемого объема воды из дозирующей емкости с последующим пополнением ее объема водой. Пополнение объема воды осуществляется открытием вручную крана налива воды.

В базовом исполнении все работы, связанные с наладкой дозатора осуществляются на предприятии-изготовителе. Дозатор поставляется полностью собранным и готовым к работе. Возможна поставка электронной части системы дозирования потребителю, при наличии у него технической возможности по установке указанной части. В этом случае электрический монтаж и настройка системы дозирования производится на площадях потребителя.

 Конструктивные преимущества «Весового дозатора Рифей»

- весовое дозирование всех компонентов бетонной смеси;

- высокая точность дозирования;

- повторяемость отвесов компонентов бетонной смеси, благодаря чему удается экономить цемент, получать

  высококачественные, однородные по плотности и составу строительные изделия;

- визуальный контроль веса всех компонентов в ходе дозирования;

- индикация работы/готовности отвеса для каждого дозатора;

- функция быстрой установки нуля для бункеров дозаторов цемента и заполнителя;

- хранение до 100 рецептов смесей в энергонезависимой памяти;

- выбор рецептов смеси с клавиатуры весового контроллера;

- выбор объема замеса с автоматическим пересчетом уставок всех дозаторов (все рецепты смесей составляются из

  расчета на 1 куб. м);

- возможность введения недосыпа компонентов для каждого дозатора;

- индикация состояний всех входов/выходов весового контроллера;

- объемы бункеров компонентов оптимизированы для работы со смесителем 700 литров;

- повышение производительности труда оператора смесителя;

- быстрое освоение и простота управления (в автоматическом режиме работы системы дозирования следует только

  выбрать необходимый рецепт и привычно запускать механизмы подачи компонентов, система произведёт

  автоматическое отключение механизмов при наборе заданных масс);

- возможность переделки дозатора объемного типа в весовой при наличии технической возможности у заказчика.

Дозирующий комплекс заполнителя

Завод Стройтехника предлагает решение для хранения, точного дозирования и подачи инертного заполнителя (песок, отсев, щебень, керамзит и пр.) в бетоносмеситель.
Дозирующий комплекс ДЗ-10 Данные дозирующие комплексы универсальны и подходят для любого технологического процесса: будь то производство товарного бетона и растворов либо производство вибропрессованных и вибролитых бетонных изделий – тротуарной плитки, шлакоблока, бордюров и пр.
Завод Стройтехника рекомендует встраивать Дозаторы заполнителя в линии Рифей для подачи инертных. Ниже в таблице представлены модели Дозирующих комплексов, выпускаемых Заводом.

 

 
№ п.п.
Наименование
Характеристики
 
 
1.
ДЗ-8
2 бункера объемом по 4 м3
 
 
2.
ДЗ-10
2 бункера объемом по 5 м3
 
 
3.
ДЗ-10М
2 бункера объемом по 7 м3
 
 
4.
ДЗ-28
4 бункера объемом по 7 м3
 

Растариватель

Растариватель представляет собой недорогое и простое решение для дозирования и подачи цемента.

Растариватель оборудован специальными ножами для вспарывания, что позволяет с легкостью

использовать его для растарки цемента из мешков БИГ-БЕГОВ.

Характеристики растаривателя

  • Вместимость 2,2 тонны;
  • Система сводообрушения с помощью вибратора
Растариватель БИГ БЕГОВ Растариватель БИГ БЕГОВ
Опции

Силос

Завод Стройтехника предлагает силоса различного объема для хранения и дозирования цемента.

Ниже в таблице представлены модели силосов, выпускаемых Заводом.

№ п.п.
Наименование
Характеристики
1.
СЦ-20
объем 20 м3
2.
СЦ-30
объем 30 м3
3.
СЦ-40
объем 40 м3
4.
СЦ-50
объем 50 м3
4.
СЦ-60
объем 60 м3

Силоса поставляются Заводом в двух комплектациях: Базовой и Максимальной.

В базовую комплектацию входит:

  • Силос;
  • Лестница с ограждением;
  • Ограждение верхней площадки;
  • Труба для закачивания цемента;
  • Ручная поворотная заслонка;
  • Вибратор для сводообрушения;

В максимальную комплектацию дополнительно включено:

  • Система аэрации;
  • Датчики верхнего и нижнего уровня цемента;
  • Фильтр цемента;
  • Клапан сброса давления;

Виды изделий, выпускаемые на вибропрессе Рифей-Буран

 

Для просмотра данных файлов PDF вам потребуется Adobe Acrobat Reader

 

        

        

        

        

Видео работы вибропресса Рифей-Буран

 

Фотографии вибропресса Рифей-Буран