- Главная
- >
- Рифей-Буран
Рифей-Буран
.png){kind=small} |
600
шт./ч
|
.png){kind=small} |
67
кв.м/ч
|
 |
96
шт./ч
|
Особенности комплекса Рифей-Буран
Рифей-Буран – автоматическое вибропрессующее оборудование, выпускаемое Заводом Стройтехника с 2007 года. Является самым высокопроизводительным вибропрессом из всей линейки.
Назначение
Рифей-Буран предназначен для изготовления строительных изделий методом объемного вибропрессования из жестких бетонных изделий. Благодаря заложенным в станке техническим и конструктивным решениям, номенклатура выпускаемой продукции расширена до 100 наименований. С помощью данного оборудования возможно успешное производство бетонных изделий для строительства домов, устройства дорог и благоустройство прилежащей к дорогам территории, производство и изготовление бордюрного камня.
Рифей-Буран считается лидером среди вибропрессующего оборудования, выпускающего дорожные бордюры и поребрики, по функциональным качествам и характеристикам надежности, прочности и долговечности. Для производства каждого вида изделий необходим особый узел «пуансон-матрица» (комплект форм). Более подробно свойства комплекса описаны в разделе «Технические характеристики вибропресса Рифей-Буран».
Рифей-Буран был создан для выпуска следующей продукции:
- стеновых блоков и камней – шлакоблоков, отсевблоков, арболитблоков, керамзитобетонных блоков, пескоблоков, и других:
- облицовочных кирпичей и камней;
- тротуарных камней, брусчатки;
- дорожных бордюров, поребриков, длиной до 1 метра – бортовых камней БР 100.30.18, БР 100.30.15, а также газонных камней БР 100.20.8 по ГОСТ 6665-91;
- элементов устройства дорог и прилегающей территории;
- производства и изготовления бордюрного камня
Размеры строительных изделий ограничиваются лишь площадью зоны формования. Рифей-Буран имеет площадь зоны формования 1000х500 мм и высоту 50…250 мм.
Комплект поставки
Специалисты Завода производят формирование комплекта поставки в соответствии с требованиями клиента. Завод Стройтехника осуществляет как комплексную продажу линии, так и поузловую продажу с постепенным дополнением базовой комплектации нужными элементами.
Базовая комплектация включает в себя:
-
Модуль подготовки смеси.
- дозатор компонентов, расположенный на смесителе и предназначенный для дозирования порций воды, вяжущей и инертной составляющих;
- 750-литровый смеситель для смешивания компонентов смеси;
- 7,4-метровый транспортер для переноса готовой бетонной смеси в модуль загрузки.
- Формующий блок.
В базовый комплект поставки входит один узел «пуансон-матрица», предназначенный для изготовления стенового камня. Цены на дополнительные пуансон-матрицы можно посмотреть в разделе «Прайсы на формообразующую оснастку».
Также по желанию клиента в модуль подготовки смеси может быть встроена система весового дозирования на тензорезисторных датчиках, с помощью которых можно с высокой точностью и стабильной повторяемостью дозировать компоненты смеси и, таким образом, экономить цемент и получать однородные и высококачественные изделия.
Преимущества вибропресса Рифей-Буран
- С первых лет выпуска Рифей-Буран был признан флагманом в линейке вибропрессов Рифей. Этот производственный комплекс вывел изготовление вибропрессующего оборудования для изготовления дорожных поребриков, бордюров и бордюрного камня на новый уровень.
- Включенный в базовую комплектацию модуль автоматического управления позволяет уменьшить количество персонала, минимизировать так называемый «человеческий фактор», увеличить производительность вибропресса и четко регламентировать производство строительных изделий. Обслуживание вибропресса не требует особых знаний и высокой квалификации рабочих, что также упрощает производство.
- Рифей-Буран подходит для регионов с неразвитой и плохо развитой инфраструктурой строительства, и выгоден для предпринимателей, так как не требует дорогих ремонтных процедур и редких запасных частей. Доступ к составляющим станка осуществляется путем простой разборки, вследствие чего простои производства сводятся к минимуму.
- Для переналадки вибропрессующего комплекса на другие виды изделий с помощью замены формообразующей оснастки требуется не более 1 часа.
- Установка комплекса «Рифей-Буран» после покупки, включающая изготовление виброизолированного фундамента, монтаж оборудования, подведение воды и электричества, обычно занимает 1-2 недели. Процедура пуска комплекса с выработкой пробных изделий, проводимая пусконаладочной бригадой Завода Стройтехника, требует от 3 дней до 2 недель, в зависимости от количества приобретенных форм.
Если Вы хотите узнать о принципах производства строительных изделий, изготовлении бордюрного камня с помощью вибропресса Рифей-Буран подробнее, ознакомьтесь с разделом «Организация производства тротуарной плитки на базе вибропресса Рифей-Буран».
Технические характеристики комплекса Рифей-Буран
| Производительность*: | Зона формируемых изделий | 500x1000 мм | ||
|---|---|---|---|---|
| камень пустотелый 390х190х188 мм | 600 шт./ч | Высота формируемых изделий | 50–250 мм | |
| плитка тротуарная 200х100 мм кв. м | 67 кв. м/ч | Размеры поддона для формования | 1150х600 мм | |
| камень бордюрный 1000×300×150 мм | 96 шт./ч | Цикл формования | 30–50 сек. | |
| Габаритные размеры комплекса: | Потребляемая электроэнергия: | |||
| длина | 7400 мм | напряжение | 380 В | |
| ширина | 9500 мм | частота | 50 Гц | |
| высота | 3450 мм | установленная мощность | 36,2 кВт | |
| Масса | 9,3 тонн | Персонал | 3-5 человек* |
* – данные зависят от уровня организации производства и способа механизации вспомогательных работ
1 – вибропресс; 2 – модуль загрузки смеси; 3 – модуль подачи поддонов; 4 – пульт управления; 5 – установка насосная; 6 – стеллаж с поддонами; 7 – поддон.
1 – вибростол; 2 – станина; 3 – направляющие; 4 – сменная матрица; 5 – сменный пуансон;
Основные технические характеристики:
1 – рама; 2 – гидроцилиндр; 3 – загрузочный ящик; 4 – приёмный бункер; 5 – затвор бункера; 6 – домкрат; 7 – элементы крепления.
Основные технические характеристики:
1 – модуль подачи поддонов; 2 – поддон; 3 – стеллаж.
— Направление перемещения поддонов
Основные технические характеристики:
1 – корпус пульта; 2 – панель управления; 3 – выключатель нагрузки; 4 – педаль.
1 – двигатель; 2 – гидропанель; 3 – фильтр; 4 – бак
Основные технические характеристики:
Рабочей жидкостью в гидросистеме служит минеральное масло, очищенное не грубее 12 класса чистоты
по ГОСТ 17216-71 (номинальная тонкость фильтрации - 25 мкм), с кинематической вязкостью от 30 до 100 мм2/с (сСт) при 50ºС.
Рекомендуемые масла:
1) И-40А, ИГП-38 ТУ 38.101.413-78;
2) ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78;
3) MOBIL DTE Oil 24;
4) MOBIL DTE Oil 25.
Объём масла в гидросистеме 200л.
Запрещается смешивать различные виды гидравлических масел.
1 – дозатор компонентов; 2 – смеситель; 3 – транспортёр; 4 – панель управления.
1 – отсек заполнителя; 2 – отсек вяжущего; 3 – указатель уровня; 4 – дозатор воды
1 - смесительная камера; 2 – ротор; 3 – лопатка ротора; 4 – разгрузочный люк; 5 – дверцы обслуживания откидные; 6 – защитные элементы; 7 – силовой шкаф; 8 – панель управления.
Основные технические характеристики:
1 – рама; 2 – ведущий барабан; 3 – электродвигатель; 4 – червячный редуктор; 5 – ведомый барабан; 6 – лента; 7 – опора роликовая; 8 – стойка; 9 – винтовая опора.
Основные технические характеристики:
Комплекс поставляется в виде отдельных узлов, сборка которых осуществляется на месте установки. Все необходимые для сборочных работ чертежи и схемы приведены в «РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ». Необходимые для сборки метизы, детали, а также другие изделия включены в «Комплект сборочно-монтажный» и поставляются в отдельной таре.
|
№ |
Наименование узла |
Количество |
|
1 |
Дозатор воды |
1 |
|
2 |
Дозатор компонентов смеси |
|
|
3 |
Смеситель с панелью управления, силовым шкафом и блоком датчиков |
1 |
|
4 |
Транспортёр смеси |
1 |
|
5 |
Вибропресс с двумя эл. кабелями |
1 |
|
6 |
Модуль загрузки смеси |
1 |
|
7 |
Модуль подачи поддонов |
1 |
|
8 |
Пульт управления комплексом |
1 |
|
9 |
Установка насосная с эл. кабелем |
1 |
|
10 |
Стеллаж |
1 |
|
11 |
Поддон |
12 |
|
12 |
Комплект ЗИП |
1 |
|
13 |
Комплект сборочно-монтажный |
1 |
|
14 |
Паспорт. Руководство по эксплуатации |
1 |
Примечание: минеральное масло гидросистемы в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.
1 – система подготовки основной смеси; 2 – формующий блок.
Функционально весь производственный комплекс делится на две составные части: систему подготовки смеси 1 и формующий блок 2. Они согласованны между собой по производительности и в то же время допускают взаимные смещения по циклам работы в пределах запаса подготовленной для формирования смеси в бункере.
При выборе возможной компоновки всего комплекса необходимо учитывать конкретные условия размещения в зоне действия грузоподъемного оборудования, ограничения по подводу воды и электроэнергии, способ и удобное расположение места подачи заполнителя и вяжущего, приемлемую конструкцию пропарочных камер и способ поддержания в ней необходимого режима температуры и влажности и т.д. Каждая из двух частей управляется своим оператором, одно рабочее место находится у пульта управления вибропрессом, второе — у смесителя.
1 – смеситель; 2 – транспортёр смеси; 3 – модуль загрузки смеси; 4 – вибропресс; 5 – пульт управления;
6 – установка насосная; 7 – модуль подачи поддонов; 8 – возможные отклонения системы подготовки смеси.
«Весовой дозатор Рифей» на тензорезисторных датчиках для смесителя 700 литров
Система весового дозирования предназначена для получения заданных отвесов компонентов бетонной смеси и рассчитана для работы в составе линии «Рифей-Буран» или «Рифей-Полюс» в комплектации со смесителем 700 литров. Конструктивно система дозирования состоит из трех независимых дозаторов, установленных на общей раме. Каждый дозатор представляет собой бункер с весоизмерительной системой на тензорезисторных преобразователях. Управление дозаторами осуществляет один специализированный контроллер. Шкаф управления системой дозирования установлен на общей раме, как и дозаторы. Таким образом, система дозирования является функционально законченным узлом.
Основные технические характеристики:
|
Устанавливаемая мощность, кВт |
Масса, кг |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Высота, мм |
|
0,3 |
800 |
2200 |
1900 |
1150 |
Особенности «Весового дозатора Рифей»
Система дозирования является полуавтоматическим устройством с ручной подачей команд начала дозирования каждого компонента.
Дозаторы позволяют параллельно дозировать вяжущее, заполнитель и воду.
Дозирование компонентов происходит по наборам параметров дозаторов, заложенных в памяти контроллера – рецептам смеси.
Дозатор заполнителя позволяет осуществлять последовательное многокомпонентное дозирование до трех видов заполнителя.
В качестве вяжущего применяется цемент. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. Дозирование воды, как правило, осуществляется после смешивания вяжущего и заполнителя.
Подача цемента и заполнителя осуществляется подающими механизмами (ленточным и шнековым транспортерами) с электроприводом. Подача воды осуществляется из водопроводной сети. Выгрузка компонентов происходит непосредственно в смеситель.
Дозирование цемента и заполнителя осуществляется наполнением соответствующей дозирующей емкости с последующей их разгрузкой. Разгрузка цемента и заполнителя осуществляется ручным открытием соответствующих заслонок дозаторов.
Дозирование воды осуществляется сливом требуемого объема воды из дозирующей емкости с последующим пополнением ее объема водой. Пополнение объема воды осуществляется открытием вручную крана налива воды.
В базовом исполнении все работы, связанные с наладкой дозатора осуществляются на предприятии-изготовителе. Дозатор поставляется полностью собранным и готовым к работе. Возможна поставка электронной части системы дозирования потребителю, при наличии у него технической возможности по установке указанной части. В этом случае электрический монтаж и настройка системы дозирования производится на площадях потребителя.
- весовое дозирование всех компонентов бетонной смеси;
- высокая точность дозирования;
- повторяемость отвесов компонентов бетонной смеси, благодаря чему удается экономить цемент, получать
высококачественные, однородные по плотности и составу строительные изделия;
- визуальный контроль веса всех компонентов в ходе дозирования;
- индикация работы/готовности отвеса для каждого дозатора;
- функция быстрой установки нуля для бункеров дозаторов цемента и заполнителя;
- хранение до 100 рецептов смесей в энергонезависимой памяти;
- выбор рецептов смеси с клавиатуры весового контроллера;
- выбор объема замеса с автоматическим пересчетом уставок всех дозаторов (все рецепты смесей составляются из
расчета на 1 куб. м);
- возможность введения недосыпа компонентов для каждого дозатора;
- индикация состояний всех входов/выходов весового контроллера;
- объемы бункеров компонентов оптимизированы для работы со смесителем 700 литров;
- повышение производительности труда оператора смесителя;
- быстрое освоение и простота управления (в автоматическом режиме работы системы дозирования следует только
выбрать необходимый рецепт и привычно запускать механизмы подачи компонентов, система произведёт
автоматическое отключение механизмов при наборе заданных масс);
- возможность переделки дозатора объемного типа в весовой при наличии технической возможности у заказчика.
Дозирующий комплекс заполнителя
Завод Стройтехника предлагает решение для хранения, точного дозирования и подачи инертного заполнителя (песок, отсев, щебень, керамзит и пр.) в бетоносмеситель.
Данные дозирующие комплексы универсальны и подходят для любого технологического процесса: будь то производство товарного бетона и растворов либо производство вибропрессованных и вибролитых бетонных изделий – тротуарной плитки, шлакоблока, бордюров и пр.
Завод Стройтехника рекомендует встраивать Дозаторы заполнителя в линии Рифей для подачи инертных. Ниже в таблице представлены модели Дозирующих комплексов, выпускаемых Заводом.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растариватель
Растариватель представляет собой недорогое и простое решение для дозирования и подачи цемента.
Растариватель оборудован специальными ножами для вспарывания, что позволяет с легкостью
использовать его для растарки цемента из мешков БИГ-БЕГОВ.
Характеристики растаривателя
- Вместимость 2,2 тонны;
- Система сводообрушения с помощью вибратора
 |
 |
Силос
Завод Стройтехника предлагает силоса различного объема для хранения и дозирования цемента.
Ниже в таблице представлены модели силосов, выпускаемых Заводом.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Силоса поставляются Заводом в двух комплектациях: Базовой и Максимальной.
В базовую комплектацию входит:
- Силос;
- Лестница с ограждением;
- Ограждение верхней площадки;
- Труба для закачивания цемента;
- Ручная поворотная заслонка;
- Вибратор для сводообрушения;
В максимальную комплектацию дополнительно включено:
- Система аэрации;
- Датчики верхнего и нижнего уровня цемента;
- Фильтр цемента;
- Клапан сброса давления;
Виды изделий, выпускаемые на вибропрессе Рифей-Буран
Для просмотра данных файлов PDF вам потребуется Adobe Acrobat Reader.
-
Изделия, выпускаемые на комплексах серии «РИФЕЙ-БУРАН»
PDF, 1 053 Кб
3-D модель комплекса Рифей-Буран
Видео работы вибропресса Рифей-Буран
Фотографии вибропресса Рифей-Буран
